중장비 시험일정은 정기검정과 상시검정으로 진행됩니다. 정기검정은 중장비 종목에 따라 년 2회 또는 4회 시행(검정일정 참고) 되며 천장크레인, 타워크레인, 컨테이너 크레인, 로더, 롤러, 천공기(록드릴 항타 및 항발기), 기중기(유압식), 불도저가 대상입니다.
상시검정은 이론(필기)의 경우 매달 수시시행 되며 실기는 굴착기의 경우 매월 3회~ 6회 시행되고 지게차는 매월 10회~14회 시행됩니다.
자료출처:현대중장비운전학원 주식회사
한국기술자격검정원 www.q-net.or.kr에서 접수해야 하는데 처음하는 분들은 어려울 수 있으니 아래 시험접수 방법 확인을통해 반드시 숙지하시기 바랍니다.
2023년 상시시험(지게차, 굴삭기) 필기시험 일정
상시검정
회별 | 원서접수 | 필기시험 |
제1회 | 1.5∼1.6 | 1. 16∼1. 20 |
제2회 | 1.19∼1.20 | 2.2∼2.3, 2.6∼2.10 |
제3회 | 3.9∼3.10 | 3.20∼3.24 |
제4회 | 3.16∼3.17 | 3.27∼3.31 |
제5회 | 3.23∼3.24 | 4.4∼4.7 |
제6회 | 4.6∼4.7 | 4.18∼4.21 |
제7회 | 4.13∼4.14 | 4.24∼4.28 |
제8회 | 4.27∼4.28 | 5.8∼5.11 |
제9회 | 5.18∼5.19 | 5.30∼6.2 |
제10회 | 5.25∼5.26 | 6.7∼6.9 |
제11회 | 6.1∼6.2 | 6.13∼6.16 |
제12회 | 6.8∼6.9 | 6.20∼6.23 |
제13회 | 6.15∼6.16 | 6.27∼6.30 |
제14회 | 6.22∼6.23 | 7.3∼7.6 |
제15회 | 7.6∼7.7 | 7.18∼7.21 |
제16회 | 7.13∼7.14 | 7.25∼7.28 |
제17회 | 7.20∼7.21 | 7.31∼8.3 |
제18회 | 7.27∼7.28 | 8.8∼8.11 |
제19회 | 8.3∼8.4 | 8.16∼8.18 |
제20회 | 8.10∼8.11 | 8.21∼8.24 |
제21회 | 8.17∼8.18 | 8.29∼9.1 |
제22회 | 8.31∼9.1 | 9.11∼9.15 |
제23회 | 9.14∼9.15 | 9.25∼9.26 |
제24회 | 9.26∼9.27 | 10.16∼10.20 |
제25회 | 10.12∼10.13 | 10.23∼10.27 |
제26회 | 10.19∼10.20 | 10.30∼11.2 |
제27회 | 10.26∼10.27 | 11.7∼11.10 |
제28회 | 11.2∼11.3 | 11.13∼11.16 |
제29회 | 11.9∼11.10 | 11.21∼11.24 |
제30회 | 11.16∼11.17 | 11.27∼11.30 |
제31회 | 11.23∼11.24 | 12.4∼12.7 |
제32회 | 11.30∼12.1 | 12.12∼12.15 |
제33회 | 12.7∼12.8 | 12.18∼12.21 |
※ CBT 필기시험은 전주 토요일부터 다음주 금요일까지 1주일을 1회차로 운영하되, 시작(종료)요일은 타시험 일정, 연휴 등에 따라 조정운영 가능
자료출처:현대중장비운전학원 주식회사
2023년 상시시험(지게차, 굴삭기) 실기시험 일정
상시검정(격주 단위로 접수)
회별 | 원서접수 | 실기시험 | 합격자발표 | 미시행일 |
제1회 | 1.5∼1.6 | 1.16∼1.20 | 2.2(목) | - |
제2회 | 1.12∼1.13 | 1.30∼2.10 | 2.16(목) | 2. 4 |
제3회 | 2.2∼2.3 | 2.13∼2.24 | 3.9(목) | 2. 19 |
제4회 | 2.23∼2.24 | 3.6∼3.17 | 3.23(목) | 3.11 |
제5회 | 3.9∼3.10 | 3.20∼3.31 | 4.6(목) | 3.26 |
제6회 | 3.23∼3.24 | 4.3∼4.14 | 4.20(목) | 4.8 |
제7회 | 4.6∼4.7 | 4.17∼4.28 | 5.11(목) | 4.23 |
제8회 | 4.20∼4.21 | 5.8∼5.19 | 5.25(목) | 5.13 |
제9회 | 5.11∼5.2 | 5.22∼6.2 | 6.15(목) | 5.28 |
제10회 | 5.25∼5.26 | 6.5∼6.16 | 6.22(목) | 6.6, 6.10 |
제11회 | 6.15∼6.16 | 6.26∼7.7 | 7.13(목) | 7.2 |
제12회 | 6.22∼6.23 | 7.10∼7.21 | 7.27(목) | 7.15 |
제13회 | 7.13∼7.14 | 7.24∼8.4 | 8.10(목) | 7.30 |
제14회 | 7.27∼7.28 | 8.7∼8.18 | 8.24(목) | 8.12, 8.15 |
제15회 | 8.10∼8.11 | 8.21∼9.1 | 9.7(목) | 8.27 |
제16회 | 8.24∼8.25 | 9.4∼9.15 | 9.21(목) | 9.9 |
제17회 | 9.7∼9.8 | 9.18∼9.26 | 10.12(목) | 9.24 |
제18회 | 9.21∼9.22 | 10.10∼10.20 | 10.26(목) | 10.14 |
제19회 | 10.12∼10.13 | 10.23∼11.3 | 11.9(목) | 10.28~29 |
제20회 | 10.26∼10.27 | 11.6∼11.17 | 11.23(목) | 11.11 |
제21회 | 11.9∼11.10 | 11.20∼12.1 | 12.7(목) | 11.26 |
제22회 | 11.23∼11.24 | 12.4∼12.15 | 12.21(목) | 12.9 |
제23회 | 12.7∼12.8 | 12.18∼12.22 | 12.28(목) | - |
자료출처:현대중장비운전학원 주식회사
지게차 시험정보
지게차운전기능사
지게차는 다목적으로 쓰이는 건설기계로 항만 하역, 운송, 공사 현장, 사업소, 마트, 창고, 농업, 산업현장 등에서 필수로 사용하는 장비입니다.
시험과목
필기 : 지게차 주행, 화물 적재, 운반, 하역, 안전관리
실기 : 지게차운전 작업 및 도로주행
검정방법
필기 : 객관식 4지 택일형 60문항(60분)
실기 : 작업형(4분 정도)
합격기준
필기 : 100점을 만점으로 60점 이상
실기 : 100점을 만점으로 60점 이상
수수료
필기 : 14,500원
실기 : 25,200원
출제기준(필기)
직무 분야 | 건설 | 중직무 분야 | 건설기계운전 | 자격 종목 | 지게차운전기능사 | 적용 기간 | 2015. 1. 1 ~ 2019.12.31 |
직무 내용 | 지게차를 사용하여 작업현장에서 화물을 적재 또는 하역하거나 운반하는 직무 | ||||||
필기검정방법 | 객관식 | 문제수 | 60 | 시험시간 | 1시간 |
필기과목명 | 문제수 | 주요항목 | 세부항목 | 상세항목 |
건설기계기관 전기 및 작업장치 유압일반 건설기계관리법규 및 도로통행방법 안전관리 |
60 | 1.건설기계기관장치 | 1. 기관의 구조, 기능 및 점검 | 1. 기관본체 2. 연료장치 3. 냉각장치 4. 윤활장치 5. 흡.배기장치 |
2. 건설기계전기장치 | 1. 전기장치의 구조, 기능 및 점검 |
1. 시동장치 2. 충전장치 3. 조명장치 4. 계기류 5. 예열장치 |
||
3. 건설기계새시장치 | 1. 새시의 구조, 기능 및 점검 | 1. 동력전달장치 2. 제동장치 3. 조향장치 4. 주행장치 |
||
4. 건설기계작업장치 | 1. 토목장비, 적하용 장비의 조종 및 작업장치 |
1. 굴삭기 2. 지게차 3. 불도저 4. 기중기 5. 모터그레이더 6. 로더 7. 천공기 |
||
5. 유압일반 | 1. 유압유 | 1. 유압유 | ||
2. 유압기기 | 1. 유압펌프 2. 제어밸브 3. 유압실린더와 유압모터 4. 유압기호 및 회로 5. 기타 부속장치 등 |
|||
6. 건설기계 관리법규 및 도로교통법 |
1. 건설기계등록검사 | 1. 건설기계 등록 2. 건설기계 검사 |
||
2. 면허.사업.벌칙 | 1. 건설기계 조종사의 면허 및 건설기계사업 2. 건설기계 관리 법규의 벌칙 |
|||
3. 건설기계의 도로 교통법 | 1. 도로통행방법에 관한 사항 2. 도로교통법규의 벌칙 |
|||
7. 안전관리 | 1. 안전관리 | 1. 산업안전일반 2. 기계/기기 및 공구에 관한 사항 3. 환경오염방지장치 |
||
2. 작업 안전 | 1. 작업상의 안전 2. 기타 안전관련 사항 |
출제기준(실기)
직무 분야 | 건설 | 중직무 분야 | 건설기계운전 | 자격 종목 | 지게차운전기능사 | 적용 기간 | 2015. 1. 1 ~ 2019.12.31 |
직무 내용 | 지게차를 사용하여 작업현장에서 화물을 적재 또는 하역하거나 운반하는 직무 | ||||||
수행준거 | 1. 지게차 운전을 위한 장비점검을 할 수 있을 것 2. 지게차를 조종하여 안전하게 작업할 수 있을 것 3. 지게차를 운전하여 주행할 수 있을 것 |
||||||
실기검정방법 | 작업형 | 시험시간 | 10분 정도 |
실기과목명 | 주요항목 | 세부항목 | 상세항목 |
지게차운전 | 1. 운전기능 | 1. 레버 조작하기 | 1. 안전한 주행을 위하여 전·후진 레버를 조작할 수 있다. 2. 화물의 안전운반을 위하여 리프트 실린더를 조작할 수 있다. 3. 화물의 안전운반을 위하여 틸트 레버를 조작할 수 있다. 4. 화물의 종류에 따라 사이드 시프트 레버를 조작할 수 있다. |
2. 방향 전환하기 | 1. 작업환경에 따라 안전운전을 위하여 주변상황을 확인할 수 있다. 2. 이동경로에 따라 방향전환을 위하여 방향지시등을 조작할 수 있다. 3. 작업환경에 따라 운전기능을 습득하기 위하여 전·후진 레버를 조작할 수 있다. 4. 작업조건에 따라 방향전환을 위하여 핸들을 조작할 수 있다. |
||
3. 운반 및 하역 작업하기 | 1. 위험화물의 안전한 운반을 위하여 가속장치를 조작하여 저속 주행할 수 있다. 2. 화물의 종류에 따라 가속장치와 레버를 조작하여 속도조절을 할 수 있다. 3. 화물의 안전한 운반을 위하여 제동페달을 조작하여 제동할 수 있다. 4. 화물 하역 시 보조자의 신호에 따라 레버조작을 하여 저속으로 하역작업을 할 수 있다. |
||
4. 스위치 조작 및 계기판 확인하기 |
1. 등화장치 스위치를 조작하여 이상 여부를 점검할 수 있다. 2. 경고장치 스위치를 조작하여 이상 여부를 점검할 수 있다. 3. 계기판 확인을 위한 스위치를 조작하여 이상 여부를 점검할 수 있다. 4. 운전자의 편의를 위하여 공조장치 스위치를 조작하고 이상 여부를 점검할 수 있다. |
||
2. 안전관리 | 1. 안전보호구 착용 및 안전장치 확인하기 |
1. 산업안전보건법의 산업안전수칙에 따라 안전보호구의 이상 여부를 확인하고 착용할 수 있다. 2. 장비사용설명서에 따라 후진 시 물체와 충돌을 방지하기 위하여 후방 경보장치를 조작할 수 있다. 3. 후진 작업을 할 경우 후면 시야확보를 위하여 후사경의 정상여부를 확인하고 운전할 수 있다. 4. 낙하물 및 전도.전복사고 시 안전을 위하여 오버헤드가드의 손상여부를 확인하고 운전할 수 있다. |
|
2. 위험요소 확인하기 | 1. 장비사용설명서에 따라 안전을 위하여 지게차에는 운전자만 탑승할 수 있다. 2. 작업장에서 차량의 위치를 주변에 알려 위험을 경고할 수 있도록 안전부착물을 부착할 수 있다. 3. 장비사용설명서에 따라 운전자가 정 위치에 있을 때 만 작업장치를 작동할 수 있다. 4. 작업장치의 오작동을 방지하기 위하여 운전자의 복장, 손, 운전석 바닥 오염 여부를 확인하고 청결히 할 수 있다. 5. 안전운전을 위하여 작업장치와 주행장치의 정상작동 여부를 사전에 확인할 수 있다. |
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3. 안전운반 작업하기 | 1. 안전운반 작업을 위하여 전.후진 주행 장치와 인칭 제동장치를 조작할 수 있다. 2. 안전운반 작업을 위하여 작업 시 전·후진의 작업방법을 판단하여 포크를 수평으로 유지하고 지면과의 안전높이를 조절할 수 있다. 3. 안전운반 작업을 위하여 상부 장애물 접촉에 주의하여 리프트 실린더를 조작하여 마스트의 상하 높이를 조절할 수 있다. |
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4. 장비안전 관리하기 | 1 전.후진 작동, 제동장치 및 핸들조작 상태를 점검하고 안전하게 관리할 수 있다. 2 연료의 누출여부 및 각종 오일의 누유 상태를 점검하고 안전하게 관리할 수 있다. |
||
3. 작업 전 점검 | 1. 외관점검하기 | 1. 장비사용설명서에 따라 타이어의 손상 및 공기압의 적정여부를 점검할 수 있다. 2. 장비사용설명서에 따라 제동장치 작동 상태를 점검하고 브레이크액을 보충할 수 있다. 3. 장비사용설명서에 따라 휠 볼트 조임 상태를 확인하고 조치할 수 있다. 4. 장비사용설명서에 따라 조향장치의 정상작동 여부를 점검할 수 있다. 5. 장비사용설명서에 따라 엔진 시동 후 소음상태 및 공회전 상태 등을 점검할 수 있다. |
|
2. 누유.누수 확인하기 | 1. 엔진의 성능을 유지하기 위하여 엔진의 오일 누유를 점검하고 보충할 수 있다. 2. 엔진의 과열을 방지하기 위하여 냉각장치 호스류의 누수를 점검하고 부동액 잔량을 확인하여 보충할 수 있다. 3. 유압장치의 정상작동을 위하여 틸트 실린더 및 리프트 실린더의 누유 상태를 점검하고 보충할 수 있다. 4. 정상적인 제동력을 유지하기 위하여 제동장치 계통의 누유를 점검하고 브레이크액 부족 시 보충할 수 있다. 5. 정상적인 주행을 위하여 조향장치 계통의 누유를 점검하고 유압오일 부족 시 보충할 수 있다. |
||
3. 계기판 점검하기 | 1. 엔진 오일 경고등의 작동 상태를 점검하여 오일 순환의 정상 여부를 판단할 수 있다. 2. 냉각계통의 정상작동 여부를 확인하기 위하여 온도게이지를 점검하고 정상상태를 판단할 수 있다. 3. 정상운행을 위하여 연료게이지를 점검하고 연료 잔량을 확인할 수 있다. 4. 안전운행을 위하여 방향지시등을 점검하고 전구를 교환할 수 있다. 5. 전기장치의 정상작동 여부를 위하여 충전경고등 점등상태를 확인하여 충전 상태를 파악할 수 있다. |
||
4. 마스트.체인 점검하기 | 1. 적재물의 안전을 위하여 포크와 체인의 연결부위 균열 상태를 점검할 수 있다. 2. 작업장치의 정상작동을 위하여 마스트 상하 작동 상태를 점검할 수 있다. 3. 작업장치의 정상작동을 위하여 리프트 체인 및 마스트 베어링 상태를 점검할 수 있다. 4. 안전작업을 위하여 좌우 리프트 체인 유격의 동일여부를 점검할 수 있다. |
||
5. 엔진시동상태 점검하기 | 1. 엔진의 정상적인 시동을 위하여 축전지 단자 및 결선상태를 점검할 수 있다. 2. 축전지의 정상 상태확인을 위하여 축전지 점검 창을 통해 충전상태를 파악할 수 있다. 3. 엔진의 정상적인 시동을 위하여 동절기에 예열플러그의 작동여부 및 예열시간을 확인할 수 있다. 4. 엔진의 정상적인 시동을 위하여 시동전동기의 정상 작동상태를 점검할 수 있다. |
||
4. 적재.하역. 운반작업 | 1. 화물적재 및 하역하기 | 1. 화물의 종류에 따라 포크의 깊이와 각도로 적재상태를 확인할 수 있다. 2. 화물의 종류에 따라 흔들림 없이 무게 중심을 확인 할 수 있다. 3. 화물의 안전한 적재를 위하여 인칭페달을 조작할 수 있다. 4. 적재된 화물의 형태에 따라서 마스트 각도를 조절할 수 있다. 5. 지정된 장소로 이동 후 낙하에 주의하여 하역 할 수 있다. |
|
2. 주행하기 | 1. 노면과 주변 상황에 따라 후진작업 시 후사경과 후진경고음을 확인하며 주행할 수 있다. 2. 작업 진행 시 적재된 화물의 낙하에 주의하며 제한속도를 준수하여 주행할 수 있다. 3. 주행 중 진입 시 높이와 폭을 확인하여 진입 가능여부를 판단할 수 있다. |
||
3. 운전시야 확보하기 | 1. 운전시야를 확보하기 위하여 작업장의 위험요소를 파악할 수 있다. 2. 운전시야를 확보하여 적재물 낙하 및 충돌사고를 사전에 예방할 수 있다. 3. 주행 중 작업자와 보행자의 안전거리를 확보하여 접촉사고를 예방할 수 있다. |
||
4. 장비 및 주변 상태 확인하기 |
1. 지게차의 정상운전 상태 확인을 위하여 이상 소음 여부를 확인할 수 있다. 2. 지게차 운전 중 누유.누수 상태를 확인하고 조치할 수 있다. 3. 운전 중 돌발 상황발생 시 대처할 수 있다. 4. 이동경로의 장애물을 확인하고 대처할 수 있다. |
||
5. 작업 후 점검 | 1. 안전주차하기 | 1. 장비 안전을 위하여 주차한 후 주차 제동장치를 체결할 수 있다. 2. 보행자의 안전을 위하여 포크를 내린 후 끝부분이 완전히 지면에 닿게 마스트를 앞쪽으로 기울여 주차할 수 있다. |
|
2 외관점검하기 | 1. 장비사용설명서에 따라 휠 볼트, 너트 풀림 상태를 점검할 수 있다. 2. 장비사용설명서에 따라 타이어 공기압 및 손상유무를 점검할 수 있다. |
||
6. 사후유지관리 | 1. 작업.조정장치 점검하기 | 1. 유압 작동부의 유압오일을 점검할 수 있다. 2. 변속기 오일을 점검할 수 있다. 3. 제동장치의 작동상태를 확인할 수 있다. 4. 안전작업을 위하여 마스트.리프트체인의 손상 및 장력상태를 점검할 수 있다. 5. 마스트, 사이드롤러 작동부의 윤활상태를 점검할 수 있다. |
|
2. 엔진 관리하기 | 1. 예방정비를 위하여 엔진 오일을 점검하고 보충여부를 판단할 수 있다. 2. 엔진 공회전 상태에서 작동이상 유무를 판단할 수 있다. |
||
7. 도로주행 | 1. 교통법규 준수하기 | 1. 안전주행을 위하여 주행 시 포크의 끝부분이 보행자의 안전을 고려하도록 횡단보도 정지선을 준수하여 정지할 수 있다. 2. 주행 시 안전을 위하여 운전석에는 운전자만 탑승하고 운전할 수 있다. |
|
2. 안전운전 준수하기 | 1. 주행 시 안전속도를 준수하며 방어 운전할 수 있다. 2. 주행 시 보행자 보호 및 타 차량에 대하여 양보 운전을 할 수 있다. 3. 주행 시 노면의 장애물을 확인하며 안전 운전할 수 있다. 4. 주행 시 마스트장치로 인하여 발생하는 사각지대의 시야를 확보하고 안전 운전할 수 있다. |
굴착기 시험정보
굴착기운전기능사
굴착기는 주로 도로, 주택, 댐, 간척, 항만, 농지정리, 준설등의 각종 건설공사나 광산작업등에 사용되며 건설기계 중에서 가장 많이 활용되고 있습니다.
시험과목
필기 : 굴착기 조종, 점검 및 안전관리
실기 : 굴착기 조정 실무
검정방법
필기 : 전과목 혼합, 객관식 60문항 (60분)
실기 : 작업형(6분 정도)
합격기준
필기 : 100점을 만점으로 60점 이상
실기 : 100점을 만점으로 60점 이상
수수료
필기 : 14,500원
실기 : 27,800원
출제기준(필기)
직무 분야 | 건설 | 중직무 분야 | 건설기계운전 | 자격 종목 | 굴삭기운전기능사 | 적용 기간 | 2015. 1. 1 ~ 2019.12.31 |
직무 내용 | 굴삭기운전은 건설 현장의 토목 공사를 위하여 장비를 조종하여 터파기, 깎기, 상차, 쌓기, 메우기 등의 작업을 수행하는 직무 | ||||||
필기검정방법 | 객관식 | 문제수 | 60 | 시험시간 | 1시간 |
필기과목명 | 문제수 | 주요항목 | 세부항목 | 상세항목 |
건설기계기관 전기 및 작업장치 유압일반 건설기계관리법규 및 도로통행방법 안전관리 |
60 | 1.건설기계기관장치 | 1. 기관의 구조, 기능 및 점검 | 1. 기관본체 2. 연료장치 3. 냉각장치 4. 윤활장치 5. 흡.배기장치 |
2. 건설기계전기장치 | 1. 전기장치의 구조, 기능 및 점검 |
1. 시동장치 2. 충전장치 3. 조명장치 4. 계기류 5. 예열장치 |
||
3. 건설기계새시장치 | 1. 새시의 구조, 기능 및 점검 | 1. 동력전달장치 2. 제동장치 3. 조향장치 4. 주행장치 |
||
4. 건설기계작업장치 | 1. 토목장비, 적하용 장비의 조종 및 작업장치 |
1. 굴삭기 2. 지게차 3. 불도저 4. 기중기 5. 모터그레이더 6. 로더 7. 천공기 |
||
5. 유압일반 | 1. 유압유 | 1. 유압유 | ||
2. 유압기기 | 1. 유압펌프 2. 제어밸브 3. 유압실린더와 유압모터 4. 유압기호 및 회로 5. 기타 부속장치 등 |
|||
6. 건설기계 관리법규 및 도로교통법 |
1. 건설기계등록검사 | 1. 건설기계 등록 2. 건설기계 검사 |
||
2. 면허.사업.벌칙 | 1. 건설기계 조종사의 면허 및 건설기계사업 2. 건설기계 관리 법규의 벌칙 |
|||
3. 건설기계의 도로 교통법 | 1. 도로통행방법에 관한 사항 2. 도로교통법규의 벌칙 |
|||
7. 안전관리 | 1. 안전관리 | 1. 산업안전일반 2. 기계.기기 및 공구에 관한 사항 3. 환경오염방지장치 |
||
2. 작업 안전 | 1. 작업상의 안전 2. 기타 안전관련 사항 |
출제기준(실기)
직무 분야 | 건설 | 중직무 분야 | 건설기계운전 | 자격 종목 | 굴삭기운전기능사 | 적용 기간 | 2015. 1. 1 ~ 2019.12.31 |
직무 내용 | 굴삭기운전은 건설 현장의 토목 공사를 위하여 장비를 조종하여 터파기, 깎기, 상차, 쌓기, 메우기 등의 작업을 수행하는 직무 | ||||||
수행준거 | 1. 굴삭기 운전을 위한 장비점검을 할 수 있다. 2. 굴삭기를 조종하여 안전하게 작업할 수 있다. 3. 굴삭기를 운전하여 주행할 수 있다. |
||||||
실기검정방법 | 작업형 | 시험시간 | 15분 정도 |
실기과목명 | 주요항목 | 세부항목 | 상세항목 |
굴삭기운전작업 및 도로주행 | 1. 작업상황 파악 | 1. 작업관계자간 의사소통 방법 수립하기 |
1. 정기적인 회의 참석을 통하여 현장작업관계자로부터 작업지시사항을 파악할 수 있다. 2. 작업효율성과 안전 확보를 위하여 작업지시사항에 따라한 작업관계자간 현장 통신방법과 통신수단을 파악할 수 있다. 3. 작업효율성과 안전 확보를 위하여 현장신호수의 위치와 수신호를 파악할 수 있다. 4 작업효율성과 안전 확보를 위하여 현장작업관계자간 임의의 통신 신호를 약속할 수 있다. |
2. 운전 전 점검 | 1. 각부 오일 점검하기 | 1. 장비사용설명서에 따라 엔진오일 게이지로 유량과 점도를 확인 할 수 있다. 2. 장비사용설명서에 따라 유압오일 게이지로 유량과 누유 여부를 육안으로 확인할 수 있다. 3. 장비사용설명서에 따라 기어오일 게이지로 유량과 점도를 확인 할 수 있다. 4. 장비사용설명서에 따라 그리스의 주입 상태를 육안으로 확인할 수 있다. |
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2. 벨트·냉각수점검하기 | 1. 장비사용설명서에 따라 팬 벨트의 장력과 마모 상태를 확인할 수 있다. 2. 장비사용설명서에 따라 에어컨 벨트의 장력과 마모 상태를 확인할 수 있다. 3. 장비사용설명서에 따라 냉각수 누수 상태를 점검하고 보충할 수 있다. |
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3. 타이어·트랙 점검하기 | 1. 장비사용설명서에 따라 타이어 마모 상태를 육안으로 확인할 수 있다. 2. 장비사용설명서에 따라 타이어 공기압을 육안으로 점검할 수 있다. 3. 장비사용설명서에 따라 트랙 장력 상태를 확인할 수 있다. 4. 장비사용설명서에 따라 트랙 마모 상태를 확인할 수 있다. |
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3. 장비 시운전 | 1. 엔진 시동 전·후 계기판 점검하기 |
1. 엔진 시동 전·후 계기판 경고등의 점등 여부와 경고음을 확인 할 수 있다. 2. 계기판 표시와 육안을 통해 연료량, 배터리, 엔진오일, 유압유의 이상 유무를 확인할 수 있다. 3. 계기판 경고등 점등 시 장비사용설명서에 따라 자가 수리 여부를 파악할 수 있다. 4. 계기판 경고등 점등 시 장비사용설명서에 따라 자가 수리(정비) 여부를 파악할 수 있다. |
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2. 각부 작동하기 | 1. 원활한 장비 작동을 위해서 버킷 동작으로 유압유를 예열할 수 있다. 2. 원활한 장비 작동을 위해서 암 동작으로 유압유를 예열할 수 있다. 3. 원활한 장비 작동을 위해서 붐 동작으로 유압유를 예열할 수 있다. 4. 원활한 장비 작동을 위해서 스윙 동작으로 유압유를 예열할 수 있다. 5. 원활한 장비 주행을 위해서 주행 동작으로 유압유를 예열할 수 있다. |
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3. 주변여건 확인하기 | 1. 타이어식 굴삭기인 경우 이동을 위한 주변 교통 여건을 파악할 수 있다. 2. 안전사고 예방을 위해서 작업 반경 내에 보행자와 작업자의 동선을 파악할 수 있다. 3. 시설물 파손을 예방하기 위하여 주변 장애물을 확인할 수 있다. |
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4. 주행 | 1. 주행성능 장치 확인하기 | 1. 전·후 좌우 시야 확보를 위하여 유리면의 청결을 유지할 수 있다. 2. 전·후 좌우 시야 확보를 위하여 각종 미러의 각도를 조정하고 후방 카메라의 작동 여부를 확인할 수 있다. 3. 주행의 안전성을 확보하기 위하여 각종 점등장치의 작동 여부를 확인할 수 있다. 4. 주행의 안전성을 확보하기 위하여 제어장치의 작동 여부를 확인할 수 있다. |
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2. 작업현장 내 주행하기 | 1. 작업현장 내의 굴삭기 이동 시 전복 방지를 위하여 지반의 특성, 변형, 침하 여부를 확인할 수 있다. 2. 타 장비와의 접촉사고를 예방하기 위하여 주의를 환기시킬 수 있다. 3. 작업현장 내의 안전사고를 예방하기 위하여 보행자, 작업자, 동물 등을 확인할 수 있다. 4. 작업현장 내의 안전사고를 예방하기 위하여 낙하물의 발생 여부를 예측할 수 있다. |
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5. 터파기 | 1. 주변 상황 파악하기 | 1. 안전사고 예방을 위하여 작업 수행 전 안전교육 받을 수 있다. 2. 안전하고 원활한 터파기를 위하여 작업 전 불필요한 장애물을 제거할 수 있다. 3. 안전하고 원활한 터파기를 위하여 작업현장의 지형·지반의 특성을 파악할 수 있다. 4. 안전하고 원활한 터파기를 위하여 지상장애물과 지하매설물을 파악할 수 있다. |
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2. 작업 내용 숙지하기 | 1. 작업지시사항에 따라 안전한 작업 방법을 숙지할 수 있다. 2. 작업지시사항에 따라 터파기 작업 방법을 숙지할 수 있다. 3. 작업지시사항에 따라 터파기 작업 기간을 숙지할 수 있다. 4. 작업지시사항에 따라 터파기 위치, 폭, 길이, 깊이, 경사도를 파악할 수 있다. |
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3. 시험 터파기 | 1. 본 공사를 수행하기 전에 작업관리자의 지시의 따라 시험 굴착을 할 수 있다. 2. 본 공사를 수행하기 전에 지하매설물을 확인하기 위하여 특정 위치를 굴착할 수 있다. 3. 본 공사를 수행하기 전에 지질 확인을 위하여 특정 위치를 굴착할 수 있다. 4. 본 공사를 수행하기 전에 지반 침하를 확인하기 위하여 굴착 할 수 있다. |
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6. 깎기 | 1. 상차 작업하기 | 1. 상차 시 작업 반경 내의 안전사고 발생을 고려하여 신호수를 배치할 수 있다. 2. 상차 작업을 위한 운반차량의 진·출입로를 확보할 수 있다. 3. 상차 작업 준비를 위한 상차내용물(흙, 모래, 돌, 폐기물)을 모을 수 있다. 4. 상차 시 운반차량의 크기, 위치를 고려하여 상차 작업을 수행할 수 있다. 5. 상차 시 버킷의 내용물이 낙하하지 않도록 작업을 수행할 수 있다. 6. 상차 작업 시 운반물의 낙하 방지를 위해서 고르기 작업을 수행할 수 있다. |
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7. 쌓기 | 1. 쌓기 작업 준비하기 | 1. 안전하고 원활한 쌓기 작업을 위하여 돌, 토사의 놓을 위치를 파악할 수 있다. 2. 돌, 토사 쌓기 작업이 용이하도록 주변의 장애물을 정리할 수 있다. 3. 보행자의 통행에 방해가 되지 않도록 통행로를 확보할 수 있다. 4. 돌, 토사의 쌓기 작업을 위하여 현장 내 작업로를 확보할 수 있다. |
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2. 야적 작업하기 | 1. 작업지시서에 따라 야적장 부지와 야적물의 규모를 파악할 수 있다. 2. 안전한 작업 수행을 위하여 주변 지상 장애물을 파악할 수 있다. 3. 신호수의 유도에 따라 야적 작업을 수행할 수 있다. 4. 돌, 토사의 흘러내림을 방지하기 위하여 사면의 정리·다짐 작업을 수행할 수 있다. 5. 돌, 토사의 흘러내림을 방지를 위하여 고르기 작업을 수행할 수 있다. 6. 돌, 토사의 유출을 방지하기 위하여 배수로를 확보할 수 있다. 7. 안전사고 예방을 위하여 안전 펜스를 설치할 수 있다. |
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8. 메우기 | 1. 메우기 작업하기 | 1. 작업지시사항에 따라 메우기 작업 내용을 파악할 수 있다. | |
9. 선택장치 작업 | 1. 선택장치 연결하기 | 1. 현장 작업 여건에 맞는 장치를 선택할 수 있다. 2. 버킷을 분리하기 위하여 안전핀을 제거한 후 퀵 커플러 작동 스위치를 OFF(해제) 시킬 수 있다. 3. 선택장치를 부착하기 위하여 쿽 커플러 작동 스위치를 ON(결속) 시킬 수 있다. 4. 결속된 선택장치의 이탈을 방지하기 위하여 안전핀을 결속 시킬 수 있다. 5. 결속된 선택장치가 정상적으로 작동하는지 확인하기 위하여 시운전을 할 수 있다. |
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10. 안전ㆍ환경관리 | 1. 안전교육 받기 | 1. 안전을 확보하기 위하여 현장안전관리자가 실시하는 안전교육을 받을 수 있다. 2. 안전사고를 예방하기 위하여 산업안전보건에 관한 규칙을 준수할 수 있다. 3. 안전사고에 대비하여 안전모, 안전띠, 안전화를 착용할 수 있다. 4. 현장 특성에 맞는 안전사항을 준수할 수 있다. 5. 안전을 확보하기 위하여 작업자간 수신호를 교환할 수 있다 |
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2. 안전사항 준수하기 | 1. 안전을 확보하기 위해서 신호수의 유도에 따라 작업을 수행할 수 있다. 2. 장비에 의한 안전사고를 예방하기 위하여 안전핀 체결 상태를 확인할 수 있다. 3. 작업 반경 내에 장애 요소를 육안으로 확인할 수 있다. 4. 안전한 작업을 위하여 후방 카메라의 작동 여부를 확인할 수 있다. 5. 안전한 작업을 위하여 경광등의 점등여부를 확인할 수 있다. 6. 안전한 작업을 위하여 전·후진 시 경고음의 작동 여부를 확인할 수 있다. 7. 안전 확보를 위해서 작업 반경 내의 작업자의 위치를 파악할 수 있다. 8. 안전 확보를 위해서 작업 반경 내의 보행자와 이동 차량의 동선을 파악할 수 있다. |
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11. 작업 후 점검 | 1. 일·냉각수 유출점검하기 | 1. 장비의 원활한 작동을 위해 육안으로 엔진 오일의 누유를 점검할 수 있다. 2. 장비의 원활한 작동을 위해 육안으로 기어 오일의 누유를 점검할 수 있다. 3. 장비의 원활한 작동을 위해 육안으로 변속기 오일의 누유를 점검할 수 있다. 4. 장비의 원활한 작동을 위해 육안으로 유압유의 누유를 점검할 수 있다. 5. 장비의 원활한 작동을 위해 육안으로 냉각수의 누수를 점검할 수 있다. |
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2. 각부 체결상태 확인하기 | 1. 타이어식 굴삭기의 경우 안전한 주행을 위하여 타이어 휠 볼트의 체결상태를 확인할 수 있다. 2. 장비의 유압라인의 흔들림을 방지하기 위하여 유압라인 고정 볼트의 체결상태를 확인할 수 있다. 3. 장비의 원활한 작동을 위하여 육안으로 각부 체결 핀·부싱의 마모 상태를 확인할 수 있다. 4. 장비의 각부 핀의 이탈을 방지하기 위하여 마무리 볼트의 체결상태와 핀의 끼움상태를 확인할 수 있다. |
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3. 각 연결부위 그리스 주입하기 |
1. 장비의 원활한 작동을 위하여 버킷 연결부위에 수시로 그리스를 주입할 수 있다. 2. 장비의 원활한 작동을 위하여 암 연결부위에 주기적으로 그리스를 주입할 수 있다. 3. 장비의 원활한 작동을 위하여 붐 연결부위에 주기적으로 그리스를 주입할 수 있다. 4. 장비의 원활한 작동을 위하여 선회 연결부위에 주기적으로 그리스를 주입할 수 있다. 5. 장비의 원활한 작동을 위하여 조향장치에 주기적으로 그리스를 주입할 수 있다. 6. 장비의 원활한 주행을 위하여 주행장치에 수시로 그리스를 주입할 수 있다. 7. 무한궤도식일 경우 트랙의 장력을 조절하기 위해서 그리스를 주입할 수 있다. |
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